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          速凍薯條加工工藝

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          速凍薯條加工工藝

          發布日期:2018-07-17 作者: 點擊:

          速凍條加工技能

          薯條加工

          工藝流程
          鮮薯檢選→清洗→去皮→切條或切片→漂燙→枯燥→油炸→預冷→速凍→包裝→冷凍
          操作關鍵
          (1)鮮薯檢選:挑選外觀無腐爛、無蟲眼、無蛻變、芽眼淺、外表潤滑的馬鈴薯,除掉綠色生芽、表皮干縮的馬鈴薯。
          生產前應進行理化目標的檢測,理化目標的好壞直接影響到制品的色澤。馬鈴薯的還原糖含量應小于0.3%,若還原糖含量過高,則應將其置于15~18℃的環境中,進行2~4周的調整。
          (2)清洗:借助水力及螺旋組織的效果,將馬鈴薯清洗干凈。
          (3)去皮:為了進步生產能力、確保產品質量,宜選用機械去皮或化學去皮,去皮時應避免去皮過度,添加質料耗費,影響產品產量。
          (4)切條(片):去皮后的馬鈴薯用水沖淋,洗去外表粘附的馬鈴薯皮及殘渣,然后用輸送帶送入切片機切成條或片,產品的厚度應符合質量要求。一般為1.5~2.Omm,馬鈴薯條一般挑選3mm左右。
          (5)漂洗和熱燙:漂洗的意圖是洗去外表的淀粉,避免油炸過程中呈現產品的粘結現象或形成油污染。熱燙的意圖是使馬鈴薯條(片)中的酶失活,避免酶促褐變發生而影響產品品質。選用的辦法有化學的辦法和物理辦法,化學辦法選用化學溶液浸泡;物理辦法即選用85~90℃的熱水進行漂燙。
          (6)枯燥:枯燥的意圖是除掉馬鈴薯條外表剩余的水分,從而在油炸的過程中減少油的損耗和分化,一起使漂燙過的馬鈴薯堅持必定的脆性。但應注意避免枯燥過度而形成粘片,通常選用壓縮空氣進行枯燥。
          (7)油炸:枯燥后的馬鈴薯條由輸送帶送人油炸設備進行油炸,油溫控制在170~180℃,油炸時刻為lmin左右。
          (8)速凍:油炸后的產品經預冷后經入速凍機速凍,速凍溫度控制在-36℃以下, 確保馬鈴薯產品的中心溫度在18min內降至-18℃以下。
          (9)冷藏:速凍后的馬鈴薯制品應迅速裝袋、裝箱,然后在-18℃以下的冷凍庫內保存

          本文網址:http://www.chargebux.com/news/403.html

          關鍵詞:VF薯條加工,薯條加工工藝,速凍薯條加工

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